此外★◆★■，公司还与西门子合作，成立专门研发小组将生物基聚酰胺用于电气领域；与国家体育总局和国际顶尖运动品牌合作，将生物基聚酰胺用于制造运动服装。

　　长链二元酸是单体，并且有同类化学品，销售上没有障碍，但在生物基聚酰胺研发成功后，凯赛生物在销售环节上需要克服市场准入问题■★■◆。建材、家电★★■◆■、汽车、高铁等塑料部件的行业标准都是以尼龙为基础的，有的甚至还标明了必须用哪种型号的尼龙★★■■◆★，这增加了凯赛生物拓展市场的难度。

　　于是★■★★，凯赛生物从国际大公司引进团队骨干研究新产品纺丝◆■◆■★■、印染等工艺，仅纺丝工艺就请了能请到的纺织专家共同研究了6、7年■◆◆★，成立了印整实验室，针对各种染料和使用条件开发工艺，解决了很多纺织、印染行业常识性的问题，并帮助下游纺织◆■、印染企业调整工艺参数★■★■★■，使之用生物基聚酰胺纺丝、染整与使用“尼龙66◆★■■■”无异◆■。凯赛生物董事长刘修才说，“搞新材料，你不去研究这些★■，别人不会帮你去研究”。今年，凯赛生物在这方面的付出将迎来收获，与国家体育总局和国际顶尖运动品牌合作将有可能正式启动。

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　　一种革命性材料的发明往往培养出一个国际巨头，从杜邦发明尼龙■★★★■，到拜尔发明聚氨酯无不如此■■■◆◆。凯赛生物会否给资本市场带来想象呢？

　　凯赛生物成立后的2★■◆、3年时间■★，刘修才带领研发团队解决了长链二元酸的纯化问题，使得生物法长链二元酸的生产成本较化学法大幅下降★★■，当他们将产品拿给杜邦试用时，对方根本不相信。杜邦自己也研发过生物法长链二元酸，但成本高于化学法，且只能在实验室进行，以为凯赛生物说的成本低于化学法是吹牛。当时，杜邦下属子公司英威达用化学法生产长链二元酸，听说凯赛生物在山东设立工厂正式生产长链二元酸时，将价格降到了7美元/公斤◆★◆■■，意图以价格压垮凯赛生物，哪知凯赛生产卖5美元/公斤还有较好盈利，到2016年时◆★◆◆■，英威达不得不退出长链二元酸市场。

　　展望未来，刘修才有着科学家惯有的严谨。他说■◆，凯赛生物从事的是全球都需要的绿色制造■◆★◆■★，主流行业迟早会出来◆■，他们的成功只是个例证◆★◆■■，目前看是做到了技术领先◆◆◆，做到了第一家赚钱，但竞争者肯定会出现，凯赛生物要做到少犯错误，技术保持领先。

　　董事长刘修才说■■★◆★★，凯赛生物目前主要做两件事，一是对已研发的两个生物基材料进行应用研究，创造新的应用■■◆■◆，实现规模化生产，二是研发新的生物基材料。他认为，有了两个生物基材料的研发成功■◆，未来还能研发出新的生物基材料。

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　　8月中旬上市的凯赛生物上市第4天即破发，且跌跌不休。有人说■★，凯赛生物的发行价太高了◆★■★。也有人觉得机会来了开始研究公司，但连呼看了两遍《招股说明书》都没看懂■◆。

　　好在一些国际巨头有着较好的环保意识，愿意试用生物基材料。当某知名手机制造商听说凯赛生物研发成功生物基聚酰胺后■◆■■■■，主动找上门，试用生物基聚酰胺制造手机内框架。这给了凯赛生物启示，寻找与终端产品国际巨头合作。

　　用戊二胺生产的生物基聚酰胺较化学法聚酰胺性能更优异，既可制造汽车、电器等在高温环境下使用的部件★■◆★★■，也可制成中高温环境下使用的纺织服饰等产品，还可制造低温柔韧环境下使用的家电内外饰涂层、电线电缆护套等产品。如由其纺丝制成的衣服具有羊绒◆★■◆■★、丝绸般的质感。行业人士预计，生物基聚酰胺有着2500亿元市场的潜力。

　　合成生物学在我国也正在受到重视。2018年5月28日，习在两院院士大会上指出，“以合成生物学、基因编辑、脑科学、再生医学等为代表的生命科学领域孕育新的变革”◆■◆。今年两会期间，山西省代表团提出：设立★■“山西合成生物全产业链开放发展自贸区”，建议依托凯赛生物打造一个以国际农产品和精细煤化工产品为原料◆★■■★■，领先全球的千亿级生物基绿色新材料产业集群。

　　人类不乏智者，40多年前，国际上就有一批科学家预感到了人类过度依赖石油将带来的灾难，投入生物材料的研发。刘修才是位有追求的科学家，他就是想做成别人未能干成的事情。长链二元酸是一种以石油为初始原料经过复杂工艺生产的高端化工品■◆◆★，主要用于高端尼龙、香料、热熔胶◆■★★■、润滑油★◆◆★、耐寒增塑剂、粉末涂料的生产■■◆■◆◆。20多年前，国外就开始研究其生物法生产，但一直未成功。在决定投入生物制造的时候■★，刘修才首先选择了长链二元酸来攻克。

　　生物材料应用的大时代就要到来，小树成林在望★★■。全球领跑者——凯赛生物已做好了充分的准备，研发团队从最初的7人发展到了百人◆■★◆，建设了从基因工程、生物工程、生物化工到生物高分子材料聚合与改性的四大核心技术平台■★■◆，建立了一支拥有精湛技术和丰富经验的研发和产业化建设团队■◆。目前公司已拥有众多生物制造领域专利和非专利技术★■■■。

　　2015年，凯赛生物与科思创合作，将戊二胺用于制造汽车最外层清漆，用戊二胺为原料制造的清漆涂层可以更薄、更耐刮。并与其他汽车厂商合作将生物基聚酰胺用于制造汽车轮胎帘子布等

　　凯赛生物也因此成为全球第一家规模化生物制造企业、第一家实现大幅盈利的生物制造企业。相对应的是■■★，美国在奥巴马时代倡导生物制造■★★◆◆，10多家上市公司投入巨资进行生物材料的研发■■★■，但都血本无归。

　　短短一年内，他的团队将生物法维生素C的规模化生产成本从6美元/公斤降到不到3美元/公斤★■★。随后，全球的维生素C生产迅速集中到中国并一直持续到现在。项目的成功使刘修才看到了生物制造的潜力和前景■◆。他是这样想的：既然生物法可以做出维生素C，就有更多的产品可以用生物法生产，甚至◆◆■★■，生物法可以做出化学方式做不出的产品■◆■。1997年★★■，他下定决心创立凯赛生物，开启自己的生物制造强国梦★◆★。

　　2006年■★★，凯赛生物开始以玉米为原料研发戊二胺单体及生物基聚酰胺聚合物★◆■◆★，2014年完成千吨级中试■★，2016年完成5千吨级生产线万吨级生产线试生产成功。至此，凯赛生物完成了第二个生物制造产品的研发。特别让人惊喜的是★■★，高温生物基聚酰胺聚合生产线的投资只有化学法高温尼龙二步聚合法的1/5以下，生产成本即使在目前石油价格极低的情况下也有优势■■■。

　　用生物基聚酰胺制造的服装有丝绸和羊绒般的质感，吸湿、耐磨★★★、抑菌性能更好，低温染色后布料亮丽，成本较棉花■■◆◆★◆、羊毛、丝绸低★◆。因此，服装是凯赛生物最早开拓的市场。从工艺上来说，生物基聚酰胺纺成丝，织成布，染整后做成面料★★◆■■★。凯赛生物开始向纺丝厂推销时，没人愿意试用，在与服装巨头合作后，纺丝厂愿意使用了，但又碰到了技术问题。

　　凯赛生物《招股说明书》显示，公司在建或拟实施多个产能扩建项目■■◆，上述项目建成投产后，公司产品线及产能均会明显扩张，公司全部产品产能将达到7.5万吨生物法长链二元酸、4万吨生物法癸二酸、5万吨生物基戊二胺★◆★◆、10万吨通用型聚酰胺★◆、2万吨高性能长链聚酰胺◆■★★◆★。在解决下游需求后，产能的扩张将带来利润的增长。但乌苏技术（子公司）受新疆疫情的影响★★，长链二元酸生产线在生产，聚酰胺生产线调试被耽搁。

　　长链二元酸是一个系列的产品，生物法长链二元酸可以生产化学法无法生产的品种。诺和诺德为研发一款一周使用一次的降糖药到处寻找合适的修饰材料■■★■，听说凯赛生物以生物法制造长链二元酸并成功后◆◆，要求凯赛生物建设一个小车间专门为其生产一种专用长链二元酸，如今诺和诺德的新型降糖药已正式上市。2010年，凯赛生物的长链二元酸在中国市场占有率达到了95%■◆◆，以化学法生产长链二元酸的英威达2016年关闭在美国的生产线后，凯赛生物在该领域的国际市场占有率达到了90%★◆。2019年，凯赛生物生产5■■★◆★★.3万吨长链二元酸，净利4.8亿元，净利率超过30%。这样的净利率是化学品不可想像的◆★■■◆■。

　　见凯赛生物成功生产了生物法长链二元酸◆★◆，杜邦建议他们研发生物基聚酰胺关键材料—戊二胺。这个生物单体材料，日本东丽和味之素合作研发过★■★◆■，巴斯夫等很多欧美大公司也曾研发过■◆◆■■■，但要么未成功，要么没能达到工业化应用的程度■★★★■◆。化学法无法生产出戊二胺，其对应的是化学法聚酰胺中的关键材料——己二腈。

　　生物制造用专业术语来说，即是以合成生物学的方式生产产品，正日益受到重视■◆■■◆★。最近，国际上一些著名品牌商已经宣布5年内放弃使用化纤■★◆◆■■。日本规划，到2030年◆■◆■★★，将目前每年900万吨材料用可再生材料替换掉200万吨。孙正义和比尔盖茨分别在美国加州和波士顿投资了Zymergen和KingkoWorks两家公司，利用人工智能技术从事合成生物学研究，目前处于研发阶段。

　　生物制造主要是以生物质为原材料或运用生物方法进行大规模物质加工与转化■■◆★，生产新材料等产品，生产过程绿色■■、条件温和且具备经济性★■★■。生物制造的生产过程，是将一系列生物反应放在一个微生物细胞里进行，一步就可生产出产品，不需要化学法那样复杂的工艺和设备，看似简单■◆★■★，但重复性差。其中的关键之一，是要研发出合适的菌种★◆，解决好副产物多◆★★■◆■、直接转化效率低的问题，同时又要解决好提取纯化的问题。

　　今年将是有记录以来最暖的一年◆◆★★。泰国有部电影《2022大海啸》，说的是全球多个海底活火山集中爆发带来大范围地震和海啸，曼谷等城市几被摧毁■★。人类对石油及其衍生品的依赖带来了严重的环境问题，但人类对高品质生活的追求不会停止★■，如果能用玉米、木薯、秸秆等生物质造出汽车★■、衣服■■■◆◆、电器等需要的高端材料，并且成本和性能优于石油衍生化学品◆■◆◆，这个矛盾可有效缓解。

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　　基于生物基聚酰胺做成的塑料件，耐磨★★■◆★◆、抗蠕变、免喷涂■■■★★◆，以及强度高、隔热性好★◆■■◆■。目前，凯赛生物还在拓展生物基聚酰胺在汽车、电子电器、轨道交通及日用消费品上的应用。如汽车内外饰★■■★■、安全气囊壳体、发动机罩、散热水箱、水室、双向拉伸薄膜■◆◆、眼镜等★◆■。

　　同时，刘修才希望资本市场对他们多点理解■★◆■◆。他说◆■★◆◆，“给凯赛生物时间◆★■◆★，潜力一定会发挥出来■◆。★◆”

　　1990年代，刘修才在哥伦比亚大学和耶鲁大学做完博士后研究之后，被高薪聘请到山度士药物研究所工作■◆◆◆■★，入职不到4个月就负责组建了一个新药设计部门，主持心脏病◆◆、抗癌新药的设计。1995年，受国家感召回国的刘修才再受科技部的邀请，负责维生素C的科技攻关项目。